供应信息
独立清洗、贴片设备产品小于3英寸，使用Dipping方式清洗、独立偏光片贴附设备完成生产。本清洗机是用来清洗产品表面，全自动单工位旋转喷淋清洗机定做，去除表面杂质并烘干，为后续贴片工序做好准备。
先利用洗剂、DIW加上超声震荡，使表面杂质脱落融入洗剂，再利用DIW加超声震荡、热烘去除表面残留的洗剂、水份等，达到清洗目的。
清洗设备构成和主要性能指标
清洗设备构成如下：
投入段 => 洗净段 => 热烘段 => 取出段
清洗机构成图
投入段：
2-3个承载位置，传感器感知工装篮有无，采用气缸升降移载方式投入，手动单工位旋转喷淋清洗机定做，作动：Z向气缸上升 → X向气缸右移 → Z向气缸下降 → X向气缸退回原点 → 依循此方式将工装篮投入到洗净承载座上.注：本机构设有程序保护功能及SENSOR检知。
洗净段：
主要构成；承载位1个，通化单工位旋转喷淋清洗机定做，洗剂槽2个，喷淋槽1个，洗净槽2个，慢提拉槽1个。
清洗机系统过程由PLC自动控制设备生产主线由机械系统(即高压喷淋粗洗、 高压喷淋精洗、次风切水一 次风切水二次风切水热风循环烘干和常温风降温)和电控系统组成其工作原理是利用一 定压力的喷淋
冲刷工件表面、结合清洗剂的化学去污、除油作用使I件表面干净然局通过 二次强风切水和热风循环方式达到干燥 I件
的效果后经过常温风降温后手动 下料。操作者将装有I件的洗篮放到升降车上由升降气缸将洗篮 上升到进料高度手动移到进料工作台再从进料工作台移动至输送链上将I件送到各段清洗、风切干燥及常温风降温再由手 动将洗篮移到出料台然后放到下料小车 上升降气缸 下降到低位后手 动下料完成整个清洗至干燥的过程。
清洗对绝大多数工件全是高质量的。波清洗机虽然每秒钟上一千次的微造成的实际效果是强悍的，但清洗全过程是安全性的，由于这类动能处于不大的动能重量级上。但亦有列外的状况，有将会会造成被清洗工件的损害。怎样来防止清洗机损害的产生，手动单工位旋转喷淋清洗机定做，这儿中小型超声波清洗机就来详细介绍一下。千万别选用有有机化学浸蚀的清洗液；不可以把清洗的物块放进设备震动表面；有过高的超声波相对密度危害了；详尽的看一下下面的详细介绍。1、被清洗物立即置放在超声振动体表面。会导致工件表面轻度刮伤。应选用清洗电动吊篮等有效的清洗方法。工件于置放在有孔的拖盘或网状结构托篮中。2、太强的超声功率。将会危害一些珍贵细致物件的表面，如方解石，猫眼石，真珠，翡翠玉，绿宝石和珊瑚丛等。清洗该类物件时要谨慎，可选用超声输出功率可持续调整的超声机器设备。3、选用了对被清洗物有有机化学浸蚀的清洗液。由于清洗剂对被洗工件的潜在性的副作用有将会被超声波提升。应心的挑选适合的超声清洗剂。 
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